Виды кирпича

Кирпич — древнейший строительный материал. Здания из него можно встретить в любом уголке мира. Он прочен, долговечен и многофункционален. Подходит для возведения стен и перегородок, для постройки каминов, печей, заборов, а также для внутренней и внешней отделки. В статье мы расскажем об особенностях разных видов кирпича, характеристиках, сферах применения.

Основные технические характеристики

Классический кирпичный блок — прямоугольный. У него есть три грани:

• постель — рабочая часть, на которую его кладут,
• ложковая часть — длинная боковая сторона,
• тычок — самая маленькая грань.

Разные виды кирпичей отличаются по показателям прочности и морозоустойчивости. Основные данные приведены в таблице ниже.

Прочность — это параметр, показывающий предельную нагрузку (в килограммах) на квадратный сантиметр площади. Для многоэтажных домов применяют материал с показателем М от 200 до 300, а для частного строительства — от 100 до 150.

Типы кирпича по назначению

Для каждой сферы нужен материал, обладающий определенным набором свойств — теплосбережением, звукоизоляцией, устойчивостью к температурным воздействиям.

Строительный

Другое название — рядовой кирпич. Его основные характеристики регулирует ГОСТ 530-2007. Поверхность может быть с небольшими сколками или трещинами, что не влияет на прочность. Этот вид используют при возведении зданий разной этажности, а также в частном строительстве — для кладки наружных стен и внутренних перегородок. Для регионов с холодными зимами теплоизоляция стен получается недостаточной, поэтому необходимо дополнительное утепление.

Облицовочный

Применяют в отделке фасадов домов, поэтому к внешнему виду ГОСТ предъявляет повышенные требования — поверхность должна быть гладкой, без изъянов и дефектов. Цвета разнообразны — от светло-желтого до черного.

Разновидности:

• фактурный — прямоугольное изделие с гладкой поверхностью. Края могут быть ровными или специально сколотыми. Таким кирпичом отделывают фасады, заборы и т.п.,
• фасонный — сложная форма предназначена для кладки проемов необычной конфигурации — арок, углов, столбов и т.п.

Шамотный

Печной или огнеупорный кирпич. На 70% состоит из шамотного порошка и на 30% — из огнеупорной глины. Имеет зернистую структуру, цвет — от соломенного до песочно-желтого. Предназначен для поверхностей, которые соприкасаются с открытым пламенем — дымоходы, мангалы, камины. Такая кладка выдерживает многократное нагревание до 1300°С.

По форме бывает:

• прямоугольный,
• арочный,
• клиновой,
• трапецеидальный.

Клинкерный

Изготавливают из тугоплавких сортов глины (например, сланцевой), предварительно очищенной от примесей — минералов, мела, солей. Подготовленную массу подвергают термической обработке. На выходе получаются высокоплотные изделия, с малой гигроскопичностью, устойчивые к морозу. Кирпичи прочные, долговечные, со множеством фактур, форм и оттенков. Клинкером выкладывают садовые дорожки, облицовывают стены и т.п.

Классификация кирпича по материалу изготовления

От материала, из которого изготовлены кирпичи, зависят характеристики будущей кладки. Есть три типа:

1. Керамический.

   Изготавливают из глины с минимальным содержанием примесей. Изделия имеют узнаваемый темно-красный цвет.

   Сначала кирпичи формуют, затем подсушивают и обжигают при температуре 1000°С. На последнем этапе важно точно выдерживать время и режим нагрева. Пережженный кирпич ломкий, с черными пятнами. Кладка из него не будет соответствовать заявленным требованиям к теплоизоляции и нагрузке.

   Изделие высокого качества — с матовой поверхностью, а при ударе слышно звучание.

2. Силикатный.

   В составе — 90% песка, очищенного от примесей (глины, марганца, органики). Оставшиеся 10% — это известь с минимальным содержанием окиси калия.

   Подготовленную массу подвергают сдавливанию в формах, а затем в течение длительного времени высушивают в специальных камерах.

   Это теплая разновидность кирпича, предназначенная для кладки стен, перегородок, заборов. Недостаток — низкая термо- и влагостойкость. Материал не выносит длительного контакта с водой или открытым пламенем. Поэтому данная модификация не подходит для строительства подвалов или погребов, а также дымоходов, печей, каминов.

3. Гиперпрессованный.

   При разработке карьеров открытым способом получают доломит, ракушечник, отсевы известковых пород, мрамор. Эти компоненты составляют 90% смеси для изготовления гиперпрессованных блоков. Еще 6-8% — это портландцемент, выступающий связующим веществом. Он придает изделиям повышенную устойчивость к влаге, облегчает схватывание.

   Массу прессуют в специальных формах. Кирпичи получаются с идеально гладкой поверхностью, точно заданной формы. Технология позволяет получать блоки разных цветов, с фактурными краями, поэтому их часто используют для отделки фасадов домов.

Разновидности кирпича по характеру наполнения

От внутреннего строения кирпичных блоков зависит теплоизоляция здания. По структуре бывают:

• полнотелые. Плотные однородные блоки. ГОСТ устанавливает уровень пористости для силикатных видов — не более 12%, керамических — не более 5%. Эта разновидность предназначена для кладки капитальных стен, однако обладает низкой уровнем сбережения тепла. Поэтому помещения изнутри дополнительно утепляют;
• пустотелые. Это кирпичи с отверстиями разной формы и размера. Пустоты, которых может быть до 45%, снижают массу изделия и увеличивают его тепло-и звукоизоляционные способности. Этот вид строительного материала используют при возведении некапитальных стен, перегородок, облицовки фасадов. Для каминов, печей и дымоходов он не подходит, так как разрушается при воздействии высоких температур;
• поризованные. При производстве в глиняную массу добавляют органические компоненты — опилки, солому и т.п. Во время обжига наполнитель сгорает, остаются мелкие поры. Таким способом получают блоки с повышенной паропроницаемостью и пониженной теплопроводностью. Относительно низкий вес кладки снижает нагрузку на фундамент. Использование этой модификации позволяет существенно снизить затраты на возведение дома.

Виды кирпича по способу изготовления и формовке

Для изготовления строительных блоков применяют два типа формования:

1. пластическое. Глиняную массу, влажностью около от 15 до 21%, выдавливают через мундштуки винтовых прессов. Установки могут быть вакуумными (для пустотелых видов) и безвакуумными (для полнотелых);
2. полусухое. Сначала сырье доводят до влажности 8-14%. Затем прессуют в формах и обжигают в тоннельных или карусельных печах. Такой способ позволяет получать изделия с ровными аккуратными краями и гладкой поверхностью.

Стандартные размеры кирпича

Для расчета количества материала, необходимого для строительства, а также шага кладки, важно знать стандартные размеры блоков.

ГОСТ 530-2007 определяет их так:

• одинарный — 250-120-65 мм,
• полуторный — 250-120-88 мм,
• двойной — 250-120-130 мм.

Такие параметры выбраны неслучайно. Одинарный экземпляр примерно соответствует размеру руки взрослого человека. Остальные виды — производные от него.

Есть и менее распространенные варианты:

• евро — 0,7 от стандартного,
• модульный — 1,3 одинарного,
• неполномерный — 1/2, 3/4, 1/4.

Сколько весит кирпич

Это показатель зависит от размера и материала, из которого изготовлен кирпичный блок.

С учетом этих данных рассчитывают предельную нагрузку на фундамент и другие важные характеристики будущей постройки.

Какой кирпич лучше выбрать

От правильного выбора материала зависит не только долговечность здания, но и его внешний вид.

Мы рекомендуем учитывать следующие параметры:

1. предназначение сооружения, его функции. Для несущих стен понадобится полнотелый керамический кирпич, а для возведения камина — огнеупорный. Силикатные блоки применяют для облицовки домов в жарких регионах, поскольку они помогают сохранить внутри комнат прохладу. Однако, из-за высокой гигроскопичности они не подходят для помещений с повышенной влажностью — подвалов, погребов и т.п. А для отделки фасадов используют различные виды клинкерных плиток;
2. марка прочности и морозостойкости, устойчивость к внешним неблагоприятным воздействиям — эти данные позволяют рассчитать нагрузку несущих стен на фундамент, а также определить длительность эксплуатации сооружения;
3. соответствие материала ГОСТам. Перед покупкой убедитесь, что на все изделия есть сертификаты, а производитель дает гарантию.

По возможности посетите производство или склад, на котором хранится продукция. Там можно осмотреть кирпичи на предмет брака или боя, оценить их внешний вид. По этим признакам можно составить представление о качестве строительного материала.

Важно помнить, что любое здание или сооружение должно простоять не один год, поэтому отдавайте предпочтение только проверенным производителям с хорошей репутацией.